- 真空濾油機(jī) (29)
- 多功能真空濾油機(jī) (13)
- 防爆真空濾油機(jī) (27)
- 透平油真空濾油機(jī) (21)
- 潤(rùn)滑油濾油機(jī) (24)
- 雙級(jí)真空濾油機(jī) (20)
- 絕緣油脫色裝置 (10)
- 濾油車 (21)
- 不銹鋼濾油機(jī) (21)
- 板框式過濾機(jī) (23)
- 手提式濾油機(jī) (10)
- 有載分接開關(guān)在線濾油... (18)
- 鋼絲繩注油機(jī) (3)
- 電纜故障測(cè)試管理系統(tǒng) (1004)
- 微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試系統(tǒng) (14)
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- 高壓無線核相器 (204)
- 三通道直流電阻測(cè)試儀 (21)
- 變壓器直流電阻測(cè)試儀 (278)
- 高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀 (166)
- 三相調(diào)壓器 (59)
- 萬能檢測(cè)儀器 (35)
- 線路故障測(cè)試儀 (15)
- 絕緣梯 (68)
- 高壓試驗(yàn)變壓器 (399)
- 耐電壓測(cè)試儀 (43)
- 手表式近電報(bào)警器 (25)
- 高壓驗(yàn)電器 (223)
- 直流高壓發(fā)生器 (144)
- 程控工頻耐壓試驗(yàn)裝置 (3)
- 短路接地線 (116)
- 數(shù)字微安表 (10)
- 硅橡膠高壓線 (140)
- 高壓濾波電容 (11)
- 拉桿式測(cè)流儀 (11)
- 三倍頻發(fā)生器 (34)
- 大電流發(fā)生器 (60)
- 介質(zhì)損耗測(cè)試儀 (92)
- 電機(jī)故障測(cè)試儀 (5)
- 軸承感應(yīng)加熱器 (9)
- 絕緣墊 絕緣膠板 (24)
- 變壓器容量分析儀 (24)
- 超低頻高壓發(fā)生器 (19)
- 雷電計(jì)數(shù)器校驗(yàn)儀 (9)
- 直流接地探測(cè)裝置 (15)
- 漏電保護(hù)器測(cè)試儀 (18)
- 超高壓耐壓測(cè)試儀 (20)
- 高壓測(cè)量?jī)x/分壓器 (40)
- 變壓器電參數(shù)測(cè)試儀 (39)
- 礦用雜散電流測(cè)定儀 (14)
- 礦用電纜故障檢測(cè)儀 (57)
- 數(shù)字絕緣電阻測(cè)試儀 (112)
- 便攜式動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x (29)
- 雙鉗數(shù)字相位伏安表 (47)
- 鉗形接地電阻測(cè)試儀 (147)
- 真空開關(guān)真空度測(cè)試儀 (48)
- 接地引下線導(dǎo)通測(cè)試儀 (28)
- 全自動(dòng)變比組別測(cè)試儀 (42)
- 三相多功能伏安相位儀 (7)
- 變壓器特性綜合測(cè)試臺(tái) (31)
- 變壓器有載開關(guān)測(cè)試儀 (19)
- 數(shù)字式泄漏電流鉗形表 (47)
- 互感器特性綜合測(cè)試儀 (54)
- 全自動(dòng)電容電橋測(cè)試儀 (4)
- 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀 (179)
- 直流系統(tǒng)接地故障測(cè)試... (4)
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- 移動(dòng)電纜盤 (4)
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TYA-300潤(rùn)滑油濾油機(jī)
概述
過去,中、小機(jī)組一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī),以**運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份,但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜,油料浪費(fèi)嚴(yán)重,濾除水份和雜質(zhì)的效率太低,不能滿足機(jī)組的運(yùn)行要求。
目前用于200MW機(jī)組的國產(chǎn)油凈化裝置主要是利用沉降和過濾原理,其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱,過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng),依靠油和水的重力差,油中的水在穿過分離網(wǎng)時(shí)凝聚成水滴,沉降在箱體下部,由自動(dòng)抽水器排出箱體外,這些凈油設(shè)備設(shè)計(jì)容量大,體積尺寸也大,而且從使用情況看,普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。若采用TYA系列潤(rùn)滑油濾油機(jī)。不但有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì),而且能夠自動(dòng)破乳化,從而達(dá)到真正的對(duì)機(jī)組潤(rùn)滑油進(jìn)行凈化的效果。
用途及特點(diǎn)
用途:本機(jī)主要用于機(jī)組的潤(rùn)滑油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì),提高油料品質(zhì),保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
特點(diǎn):1、脫除水份、破乳化能力強(qiáng),既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份,由于采用特制破乳化裝置(分水器),能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)組油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
3、自動(dòng)化程度高,小巧輕便,**可靠,操作簡(jiǎn)單。
因此,TYA系列潤(rùn)滑油濾機(jī)特別適合于需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的設(shè)備使用。
TYA-300潤(rùn)滑油濾油機(jī)工作原理
工作流程:
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,密度差會(huì)很快增大,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時(shí),加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過專用分離塔時(shí),細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,*后沉降到底部?jī)?chǔ)水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì),*后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離,較干燥的油液經(jīng)排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。
一、 安裝調(diào)試
1、 將本機(jī)進(jìn)油管接至機(jī)組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油管。
2、 按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵轉(zhuǎn)向箭頭指向一致。
3、 點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、 檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、 通過排水閥向儲(chǔ)水室注入自來水。
二、TYA-300潤(rùn)滑油濾油機(jī)技術(shù)指標(biāo)
TYA系列濾油機(jī)處理效果(標(biāo)號(hào)46#以上)保證值
性能項(xiàng)目 |
保證指標(biāo) |
水份 |
≤50ppm |
破乳化值 |
≤8min(GB/T7305) |
清潔度 |
≤6級(jí)(MAS1638) |
技術(shù)參數(shù)
名稱 |
型號(hào)
單位 |
TYA- |
TYA- |
TYA- |
TYA- |
TYA- |
TYA- |
TYA- |
|
流量 |
L/h |
1800 |
3000 |
6000 |
9000 |
12000 |
15000 |
18000 |
|
工作真空度 |
Mpa |
-0.08 ~ -0.095 |
|||||||
工作壓力 |
Mpa |
≤0.4 |
|||||||
運(yùn)行溫度 |
℃ |
40~100(汽輪機(jī)油不超過55℃) |
|||||||
雜質(zhì) |
um |
≤3級(jí) |
|||||||
加熱功率 |
Kw |
16 |
28 |
48 |
80 |
90 |
95 |
100 |
|
總功率 |
Kw |
18 |
32 |
56 |
85 |
95 |
100 |
105 |
|
進(jìn)出口徑 |
mm |
25 |
32 |
38 |
42 |
48 |
56 |
72 |
|
外形
尺寸 |
長(zhǎng) |
mm |
1100 |
1350 |
1550 |
1650 |
1800 |
2000 |
2200 |
寬 |
mm |
750 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1250 |
1250 |
|
高 |
mm |
1350 |
1450 |
1500 |
1600 |
1800 |
1950 |
2200 |
|
重量 |
Kg |
260 |
340 |
550 |
750 |
900 |
980 |
1100 |
三、 操作方法
1、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)*大值時(shí)(約一分鐘后),使真空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)
2、開 啟進(jìn)油閥,啟動(dòng)進(jìn)油泵。
3、啟動(dòng)加熱時(shí),并將溫度預(yù)設(shè)到50 ~ 90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))
4、當(dāng)真空室油位達(dá)中線時(shí)啟動(dòng)排油泵。
5、正常工作時(shí),觀察油標(biāo),保持進(jìn)出油平衡。
6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關(guān)進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開空氣開關(guān)。
七、注意事項(xiàng)
1、若條件許可,本機(jī)的進(jìn)油品*好接到潤(rùn)滑油*低點(diǎn),以便固何等污染和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔,當(dāng)含水較多時(shí),真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
八、隨機(jī)配件及技術(shù)文件:
1. 說明書一份。
2. 合格證一份。
3. 進(jìn)出油管各一根。